Дефекты сварных швов и соединений Микротрещина (1001)
Трещина микроскопических размеров, которую обнаруживают физическими методами не менее чем при 10-кратном увеличении
Недопустима , так как является очагом развития макротрещины
Внешние признаки: микроскопические разрывы по границам зерен металла. Дефект виден невооруженным глазом или через лупу небольшого (2-4х) увеличения при визуальном контроле.
Процесс возникновения: Легкоплавкие соединения, присутствующие в металле шва, влекут за собой возникновение кристаллизационных трещин. В период, когда сварочная ванна находится в твердо-жидком состоянии, под действием сварочных напряжений происходит разрыв кристаллов.
Причины возникновения
повышенное содержание в основном металле примесей, искажающих кристаллическую решетку;
повышенная деформация при сварке;
избыток в сварочной ванне сульфидных и оксисульфидных включений;
чрезмерная скорость охлаждения, приводящая к укрупнению кристаллов.
Способы предепреждения Перед сваркой:
выбрать сварочные материалы, компенсирующие вредное влияние химических элементов, искажающих кристаллическую решетку;
применять фиксирующие приспособления, исключающие дополнительные напряжения, возникающие при сварке;
выбрать режим сварки с минимальной погонной энергией.
Во время сварки:
вести сварку с оптимальной скоростью;
применять перемешивание сварочной ванны в период ее кристаллизации;
После сварки:
исключить внешние факторы, ускоряющие охлаждение сварочной ванны.
Способ устранения Место образования трещины удалить шлифовальным инструментом. Образовавшуюся полость заварить.
|