Тот, кто работает в сфере услуг, знает — без ведения записи клиентов никуда. Мало того, что нужно видеть свое раписание,
но и напоминать клиентам о визитах тоже. Нашли самый бюджетный и оптимальный вариант: сервис VisitTime.
Для новых пользователей первый месяц бесплатно.
Чат-бот для мастеров и специалистов, который упрощает ведение записей:
— Сам записывает клиентов и напоминает им о визите;
— Персонализирует скидки, чаевые, кешбек и предоплаты;
— Увеличивает доходимость и помогает больше зарабатывать;
Вы создали или только планируете создать свой сайт, но не знаете, как продвигать?
Продвижение сайта – это не просто процесс, а целый комплекс мероприятий,
направленных на увеличение его посещаемости и повышение его позиций в поисковых системах.
Ускорение продвижения
Если вам трудно попасть на первые места в поиске самостоятельно, попробуйте технологию Буст,
она ускоряет продвижение в десятки раз, а первые результаты появляются уже в течение первых 7 дней.
Если ни один запрос у вас не продвинется в Топ10 за месяц, то в SeoHammer за бустер вернут деньги.
Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Хромовольфрамовые теплостойкие стали типа Н
используют для наплавки деталей, подверженных действию больших давлений и теплосмен. Наплавку осуществляют штучными электродами ИН-1 (тип ЭН-30ХЗВ8-40), сплошной и порошковой проволокой, а также металлокерамической лентой (см. табл. 13-4, 13-7, 13-8, 13-9, 13-11). Наибольшее распространение получила наплавка порошковыми проволоками ПП-ЗХ2В8 и ПП-25Х5ФМС под флюсом АН-20 применительно к восстановлению и упрочнению стальных валков горячей прокатки.
Для предупреждения трещин, снижения внутренних напряжений и получения оптимальной структуры наплавленного металла необходим предварительный подогрев деталей до температуры 350—400° С. Наиболее удобен индукционный нагрев токами промышленной частоты; массивные детали диаметром свыше 650 мм целесообразно медленно нагревать в печи. Режим наплавки: /св - 300—350 A, U„ = 28—30 В, скорость наплавки 36— 42 м/ч, шаг 6—8 мм. После наплавки обеспечивают замедленное охлаждение в утепленном коробе, а для массивных деталей — отпуск при температуре 520—540° С и охлаждение вместе с печью.
Наплавку деталей сложной формы и глубоких внутренних поверхностей выполняют порошковой проволокой с внутренней защитой (ПП-АН130, ПП-2Х4ВЗФ-0 и др.). Наиболее частым дефектом при этом являются поры в наплавленном слое, что связано с несоблюдением режимов наплавки. Наплавка порошковой проволокой с внутренней защитой требует строгого соблюдения рекомендуемых для данной проволоки режимов, особенно заданного напряжения дуги.
При повышении напряжения дуги ухудшаются условия защиты, наплавленный металл обогащается азотом и появляются поры. Проволоке соответствует
вполне определенный диапазон напряжений, при котором лоры не образуются (Д£/кр). Имеется также диапазон напряжений, при котором реализуются высокие наплавочно-технологические свойства проволоки (Д£/т с): хорошее формирование, минимальное разбрызгивание и т. п. Обычно проволоку разрабатывают так, чтобы диапазоны Д1/кр и Д[/т с примерно совпадали (рис. 13-29). Применяют постоянный ток обратной полярности (250—350 А); источник питания должен иметь жесткую внешнюю характеристику.
