Практическая вибродиагностика и монтиторингФункция локализации измерительных точек с повышенной вибрацией.
Эта функция позволяет оперативно получать информацию о вибросостоянии измерительных точек всех агрегатов БД. Отчеты, обеспечиваемые этой функцией, в различных формах указывают на каком из агрегатов вибрация превышает установленные уровни, на каких агрегатах просрочены обследования и т.д.
Она может обеспечивать различные методы для просмотра, фильтрации, сортировки и печати данных, собранных во время измерений, а полученная информация используется, для определения данных, требующих дальнейшего анализа. При этом уменьшается общее число агрегатов, которые должны исследоваться.
Функция архивирования ("истории поломок").
Эта функция служит для систематизации и архивирования документации и отчетов о состоянии и проводимых ремонтах агрегата в процессе эксплуатации. Она должна обеспечивать хранение информации о поставленном диагнозе (установленном дефекте агрегата): текущее состояние, описание дефекта, рекомендации, последовавшие действия по устранению дефекта и их результаты, а также затраты на устранение дефекта и ожидаемый экономический эффект.
В некоторых пакетах ПО также автоматизированно составляются различные отчеты, сортирующие информацию по влияющим факторам и группам для увеличения
достоверности распознавания состояния агрегата, эффективности ремонта и анализа затрат.
Функция вычислении частот дефектов.
Эта функция позволяет определять специфические частотные составляющие вибросигнала, являющиеся диагностическими признаками потенциальных дефектов, например, подшипников качения, зубчатых передач, электродвигателей и др., а также предполагаемые комбинационные частотные составляющие. Такие модели частотных составляющих обычно могут накладываться на текущий спектр, что способствует быстрой идентификации дефектов. Как правило, эта программа содержит данные о технических и конструктивных характеристиках подшипников, электрических машин и т.д., позволяющие упростить процесс вычисления характерных частот дефектов. Обычно также обеспечивается возможность взаимного преобразования параметров вибрации (виброускорения в виброскорость или виброперемещеиие и т.д.).
Функция графического редактирования.
Такая функция позволяет создавать и отображать схемы агрегатов, которые необходимы для идентификации размещения контрольных точек измерений. Обычно эти схемы рассматриваются при анализе данных измерения вибрации.
Другой важнейшей задачей может быть описание и унификация узлов при построении схемы агрегата для целей автоматизированной диагностики.
Сервисные функции для ремонта агрегата.
Обычно пакет программ предоставляет возможности балансировки роторов и центровки агрегата.
Программа балансировки, как правило, обеспечивает балансировку роторов с учетом взаимного влияния плоскостей коррекции с различным числом плоскостей коррекции и при различной частоте вращения ротора. При балансировке требуется измерение амплитуды и фазы вибрации.
Программа центровки агрегата позволяет вычислять требуемые смещения для правильной состыковки нескольких узлов агрегата одновременно. При этом обычно учитываются влияния температуры на линейные расширения опор.
Автоматизированная диагностика.
Такая функция обеспечивает сканирование собранных в базе данных, распознавание состояния оборудования, извлечение оборудования с признаками "тревожного" состояния, анализ и перечень предполагаемых развивающихся или развитых дефектов и соответствующих решающих правил. Другими словами, при работе такой программы сканируется файл с измерительной информацией, содержащий данные об агрегатах и вибрации, выбираются агрегаты с повышенной вибрацией, анализируется и диагностируется их состояние, предоставляет перечень вероятных дефектов. Обычно сканирование автоматизируется так, что диагностический отчет может генерироваться для выбранного агрегата, маршрута агрегатов, станции (установки) или всех агрегатов базы данных. Отчет может состоять из графиков, распечатки извлеченных особенностей, распечатки диагностических данных и т.д.
|