Энергия, извлеченная из тепличной пленки

Высококачественная полиэтиленовая (ПЭ) пленка широко используется в сельскохозяйственных приложениях, таких как теплицы и парники, а также для мульчирования. Интенсивное воздействие факторов среды (свет, тепло, ветер и загрязнение почвой) делает механическую переработку использованной пленки, прослужившей несколько лет, весьма сложной операцией. Отходы тепличной пленки из ПЭ могут успешно использоваться как заменитель топлива на электростанциях, работающих на угле. Было проведено несколько предварительных тестов с возрастанием масштаба испытания, чтобы обеспечить успешное проведение крупномасштабного опыта с минимальными возможными рисками как для оборудования, так и для окружающей среды. В 1994 г. было осуществлено двухдневное пилотное испытание [64] в целях оценки тех же самых проблем на более продолжительной основе. Целью было продемонстрировать:

сжигание ПЭ без снижения теплового КПД электростанции;

отсутствие иных негативных воздействий на работу станции;

отсутствие роста выбросов (газообразных или твердых) в окружающую среду.

Чтобы обеспечить определенную кинетику сгорания, проводились лабораторные исследования по сравнению угля и агломерированного ПЭ [65]. Наиболее важные кинетические параметры, точка возгорания и время горения определены для различного диаметра частиц.

Полномасштабное испытание было проведено на электростанции эксплуатируемой испанской энергетической группой. Испытание показало что использование деградированного ПЭ поддерживает тепловой КПД станции. Не отмечено увеличения выбросов ни твердых ни газообразных продуктов в окружающую среду, а стабильная работа установки никак не была нарушена [66].

Этот проект был инициирован и управлялся Испанской сельскохозяйственной группой, в которую входят. Дополнительная финансовая поддержка для проведения углубленных испытаний на состав выбросов была предоставлена со стороны АРМЕ.

Пилотное испытание и лабораторные исследования ранее выявили общие положительные эффекты от использования отходов сельскохозяйственных полимеров в качестве заменителя угля. В данном случае 203 т агломерированного ПЭ вводились со скоростью 3 т/ч в современную соответствующую последним достижениям электростанцию мощностью 550 МВт, работающую на распыляемом угле в нормальном режиме и в периоды пиковой нагрузки.

Работа завода отслеживалась в соответствии с руководящими указаниями и существующими или ожидаемыми законодательными положениями, затрагивающими процессы данного типа. Испытание продемонстрировало, что можно пр должать использовать твердые остатки в действующих рабочих процедурах.

Успешное управление применением комплексных отходов основано на сочетании подходов, оптимальном для местных условий. Позитивный результат этого крупномасштабного эксперимента показывает, что для отходов тепличной пленки из ПЭ извлечение энергии на электростанции, работающей на распыляемом угле, может уверенно считаться дополнительной возможностью при планировании системы управления утилизацией отходов.

На заводе произведенный полимерный агломерат хранится в больших мешках до 3 мес. Содержимое мешков загружается сверху в загрузочные бункеры. Агломерированный материал при введении пропускается через 6-см сито, чтобы избежать появления крупных фрагментов. Контроль загрузки осуществляется с помощью измерений частоты вращения клапана внизу контейнера емкостью 18 л. Также имеется система взвешивания, использующая загруженные ячейки для регистрации количества агломерированных продуктов, поступивших в печь (рис. 11.7)